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7.6 复验7.6.1 如有某一项试验结果不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。7.6.2 复验结果(包括硅钢该项目试验所要求的所有指标)合格,则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格,则复验不合格。7.6.3 如复验不合格,则已做试验且试验结果不合的单件不能验收,但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。8 包装、标志和检验文件钢板及钢带的包装、标志和检验文件应符合 Q/BQB HC260YD+ZFHC180BD+ZFHC220BD+ZFHC260BD+ZFHC300BD+ZFHC260LAD+ZFHC300LAD+ZFHC340LAD+ZFHC380LAD+ZFHC420LAD+ZFHC460LAD+ZFHC500LAD+ZFHD340LAD+ZS220GD+ZM2S250GD+ZM2S280GD+ZM2S320GD+ZM2S350GD+ZM2S550GD+ZM2HC180YD+ZMHC220YD+ZMB240P1D+ZMHC260YD+ZMHC180BD+ZMHC220BD+ZMHC260BD+ZMHC300BD+ZMHC260LAD+ZMHC300LAD+ZMHC340LAD+ZMHC380LAD+ZMHD410LAD+ZMHC460LAD+ZMHC500LAD+ZMS220GD+ZFS250GD+ZFS280GD+ZF连云港S320GD+ZFS350GD+ZFB260LYD+ZFHD340LAD+ZMB260LYD+ZMSGC340SGC400连云港SGC440SGC570HX180YDHX220YDHX260YD

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硅钢表面处理方式包装a 适用范围卷重t标志图示 包装元件组合轧制表面图 41. 裸露包装;2. 每个小卷周向捆扎不小于 3 道;3. 每个小卷单独包装。适用于热轧纵切钢带,纵切成 2 卷的单独包装。≤43.6成品标签不少于2个图 161. 裸露包装;2. 每个小卷周向捆扎不小于 1 道;3. 组合打捆:径向加紧固器 1 副。适用于特殊包装的热轧纵切钢带,经供需双方协商同意时采用。图 5b 1. 用防锈纸包裹;2. 内外圈分别用外周包板和内周护板包裹;3. 端部圆护板、端部加铁内护角、铁外护角;4. 捆扎道次:周向、径向各不少于 4 道。适用于特殊包装的热轧轧制表面钢带,经供需双方协商同意时采用。酸洗表面图 17b 1. 用防锈纸包裹;2. 内外圈分别用外周包板和内周护板包裹;3. 端部加纸内护角、纸外护角、端部圆护板、铁内护角、铁外护角;4. 捆扎道次:周向、径向各不少于 3 道。适用于热轧酸洗钢带。≤28.0DC04SPCEBUSDCR3JSC270EDC05SPCF连云港BUFDCR4JSC270FDC06SPCGBSUFD连云港CR5JSC260GDC07HC340/460HS —HC370/550HS —HC800/1000HS

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新能源硅钢B15AV1000B20AV1200B20AV1300B25AV1300B27AV1400B30AV1500B35AV1700B35AV1800B35AV1900B35AV2000B35AV2100B20AHV1200B20AHV1300B27AHV1400B30AHV1500B35AHV1700B25AHV1300MB27AHV1400MB30AHV1500MB15APV1000B20APV1200B25APV1300B27APV1400连云港B30APV1500B35APV1700B35AHS500B35AHS550B35AHS600B15AT1000连云港B20AT1200B20AT1500B15AHT1000B20AHT1200B20AHT15008.7 复验对于拉伸试验,如有某一项试验结果不符合本标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格,则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格,则复验不合格。如复验不合格,则已做试验且试验结果不合的单件不能验收,但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。9 包装、标志及检验文件钢板及钢带的包装、标志及检验文件应符合 Q/BQB 400 的规定。如需方对包装有特殊要求,应在合同中注明。10 数值修约规则数值修约规则应符合 GB/T 8170 的规定。11 牌号近似对照本标准与国内外相关标准近似牌号对照表见附录 A。

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取向连云港硅钢B18R060 B18R065 B20R060 B20R065 B20R070 B23R070 B23R075 B23R080 B23R085 B23P085 连云港B23R090 B23P090 B23P095 B23P100 B23G110 B27R085 7.1.2 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。 7.1.3 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 7.2 交货状态 7.2.1 钢板及钢带通常以冷轧、退火及平整后交货。 7.2.2 钢板及钢带通常应进行涂油,所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下,供方应保证自制造完成之日起 6 个月内,钢板及钢带表面不生锈。7.2.3 根据需方要求,经供需双方协议并在合同中注明,亦可以不涂油供货。对于不涂油产品在搬运、储存和使用过程中产生的锈蚀、划伤及摩擦痕等缺陷,供方将不承担相应的产品质量责任。注:通常把产品检验文件中的签发日期规定为产品的制造完成日期。 7.3 力学性能 7.3.1 供方保证自制造完成之日起 6 个月内,钢板及钢带在热冲压前的力学性能应符合表5 的规定。7.3.2 在需方合适的工艺条件下,钢板及钢带经热冲压成相关零件后,其性能可达到表6 的规定,供方不提供相关零件的性能检验报告。 7.3.3 当钢板及钢带按指定零件供货时,供需双方可商定一个满足该零件加工需求的力学性能范围作为验收基准,此时,表 5 和表 6 规定的力学性能将不再作为交货和验收的依据。7.3.4 由于时效的影响,钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差,如屈服强度和抗拉强度的上升,断后伸长率的下降,成形性能变差,出现拉伸应变痕等,建议用户尽早使用。B27R090 B27P090 B27R095 B27P095 B27P100 B27G120 B30R100

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